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洁净室层流系统设计要求洁净室换气次数

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洁净室层流系统设计要求,洁净室换气次数.武汉得创净化专业从事洁净棚-无尘棚-净化棚-洁净|无尘|净化工作棚的生产制造商(027-82289886)专业的工程定制设计,包测量,包安装,贯彻质量+品质+服务的宗旨。

可拆装洁净室设计制作参数

洁净室知识
可拆装洁净室(可拆式洁净室)防尘棚设计制作参数:
可拆装洁净室(可拆式洁净棚)防尘棚的顶部由盲板铺盖,密缝严密,四周用防静电帘/防静电有机玻璃围缝,四周底部利用正压自然排风等形式,使棚区内洁净度达到100-10000级。
可拆装洁净室(可拆式洁净棚)防尘棚详细参数:
1、 FFU采用进口风机或台湾风机,性能稳定,噪音低
2、工作区前部采用进口防静电围帘,透明性好,不易积尘
3、可设计成可拆卸式,方便搬运、拆卸及重新安装利用。
4、适用超净生产线,多人使用方便。
5、采用可调风量系统(分档位调速和无级调速两种),保证工作区风速处于理想状态。
6、整体支架采用优质钢板喷塑、采用全不锈钢和铝合金型材等几种材料,各具体优点,可据需要择优选择。
7、 控制系统可采用集中控制或者单台控制的形式。集中控制方便操作和管理;单台独立控制可需要来选择,在合理利用的同时还能减少能耗,降低运行成本。
可拆装洁净室(可拆式洁净棚)防尘棚广泛用于电子、国防、精密仪器、仪表、制药、实验室、生物制药、光电产业、微电子、硬盘制造、手机贴膜等领域局部洁净的区域。工作区域高达百级净化。
洁净室为快速方便建立的一座简易洁净室,洁净室具备多种洁净等级及空间搭配可以根据使用需求设计制作,因此其简便运用弹性大安装容易且施工期短以及可移性为其主要特点,洁净室同时可针对在一般等级的洁净室中局部地区需要高洁净度的地方做局部增设以降低成本。洁净室是一种可提供局部高洁净环境的空气净化设备。
优点:经济实惠,过滤等级高达百级,相当于是一个小型的无尘室,还可随意移动迁移。
可拆装洁净室(可拆式洁净室)防尘棚特点:
洁净室采用的风机滤网机组FFU:采用离心风机,具有长寿命、低噪音、免维护、震动小、可无级变速等特性,风机质量可靠,工作寿命长,加上独特的风道设计,大大提高了风机 的效率及降低了噪音;内部净化级别可达100~10000级,特别适用于车间内局部净化级别要求高的区域,如流水线作业区域;内部采用净化室专用净化灯,不产尘;
1、洁净室可单独使用,也可组合使用;
2、与土建式或装配式百级洁净室相比,具有投资少,见效快,安装简单,运行费用低;
3、使用模块化结构,提高洁净度等级容易,扩展性强,且重复利用价值高;
4、移动方便(可安装可调万向轮);
5、洁净室可选配防静电铸铝孔板及304砂光不锈钢水槽(水溢报警器提示);

洁净棚设计效果图 洁净棚设计效果图
   

洁净室设计方案中的注意事项:

1、洁净室设计方案中洁净度等级及系统划分的确定:
洁净室的洁净度一般包括百级洁净室、千级洁净室、万级洁净室三种。在设计之前,有必要确定用户的要求的洁净度。
2、确定洁净室内的温度、湿度和新风量:
洁净室内的温湿度计算首先要满足工艺使用的要求。如无特殊要求,一般为t=20~26℃。洁净室的新风量应取以下三个计算风量中的大值:
2.1 洁净室设计方案中,湍流洁净室总送风量的10%~30%;层流洁净室总送风量的2%~4%。
2.2 补偿室内排气和保持正压所需的新鲜空气量。
2.3 保证室内每人新风量不低于30m3/h。
3、洁净室设计方案中正压的控制:
洁净室必须保持一定的正压值,以保证不受外界环境的污染。通过使净化系统的送风量大于回风量和排风量来达到送风量的方法相同,送风量的大小受密封性能的影响围护结构,不同等级的洁净室间、洁净区与非洁净区的静压差不小于5Pa,与室外的静压差不小于10Pa; “空气《洁净技术措施》建议,维持这种正压所需的风量一般为1~2次/h。
4、洁净室设计方案气流组织:
洁净室的气流组织不同于一般空调房,对洁净度影响很大。因此,有必要从生产工艺对洁净度的要求出发,本着经济的原则与建筑物的洁净度相配合。根据特点,当工艺要求洁净度为100时,选择层流式;当清洁度为1000~100000时,选择湍流型。
5、洁净室设计方案的降噪减振:
由于洁净室一般为精密车间,对噪音要求高,而且净化空调系统的气压高,可能会产生较大的噪音和振动。因此,应积极采取有效的降噪减振措施,
同时,安装的消声器应注意其产尘和积尘,防止振动和噪音从风道和水管传来,满足洁净室的要求。

洁净棚设计效果图 洁净棚设计效果图
   

洁净室洁净度等级与换气次数关系

10万级洁净室标准就是从行业标准上来说可以理解为洁净度方面的标准,一般的洁净度等级划分通常有10级,100级,1000级,10000级,100000级,300000级!
从换气次数角度上来说:
100000(10万)级要求每小时换气18-25次,完全换气后空气净化时间不超过40分钟。
10000(1万)级别要求每小时换气25-30次,完全换气后空气净化时间不超过30分钟。
1000(1千)级别要求每小时换气40-60次,完全换气后空气净化时间不超过20分钟。

洁净棚换气次数效果图 洁净棚换气次数效果图
   

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